1. উদ্ভাবনী প্রক্রিয়া
উদ্ভাবনী প্রক্রিয়ার প্রধান বৈশিষ্ট্য হল একটি অনন্য কাছাকাছি প্লাগ ফ্লো অনুভূমিক আলোড়নযুক্ত বেড রিঅ্যাক্টরের অভ্যন্তরীণ ব্যাফেলস এবং একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা অনুভূমিক আলোড়নকারীর ব্যবহার, আলোড়নকারী ব্লেডটি নাড়ার শ্যাফ্টের সাথে 45° কোণে থাকে, যা পুরো বিছানাকে সামঞ্জস্য করতে পারে। .ধীরে ধীরে এবং নিয়মিত stirring সঞ্চালিত হয়.প্রতিক্রিয়া বিছানায় অনেক গ্যাস এবং তরল ফেজ ফিড পয়েন্ট রয়েছে যেখান থেকে অনুঘটক, তরল প্রোপিলিন এবং গ্যাস খাওয়ানো হয়।এই চুল্লি ডিজাইনের কারণে বসবাসের সময় বন্টন 3টি আদর্শ আলোড়িত ট্যাঙ্কের সমতুল্য। টাইপ রিঅ্যাক্টরগুলি সিরিজে সংযুক্ত থাকে, তাই ব্র্যান্ড স্যুইচিং খুব দ্রুত হয় এবং স্থানান্তর উপাদান খুব ছোট।প্রক্রিয়াটি তাপ অপসারণের জন্য প্রোপিলিন ফ্ল্যাশ বাষ্পীভবনের পদ্ধতি গ্রহণ করে।
উপরন্তু, প্রক্রিয়াটি একটি এয়ার লক সিস্টেম নিযুক্ত করে, যা অনুঘটক ইনজেকশন বন্ধ করে দ্রুত এবং মসৃণভাবে বন্ধ করা যেতে পারে এবং রিপ্রেসারাইজেশন এবং ক্যাটালিস্ট ইনজেকশনের পরে পুনরায় চালু করা যেতে পারে।অনন্য নকশার কারণে, প্রক্রিয়াটির যে কোনও প্রক্রিয়ার সর্বনিম্ন শক্তি খরচ এবং অপারেটিং চাপ রয়েছে, একমাত্র অসুবিধা হল যে পণ্যটিতে ইথিলিনের ভর ভগ্নাংশ (বা রাবার উপাদানগুলির অনুপাত) বেশি নয় এবং অতিমাত্রায় পণ্যগুলি - উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের গ্রেড প্রাপ্ত করা যাবে না.
ইনোভেন প্রক্রিয়ার হোমো-পলিমারাইজড পণ্যগুলির গলিত প্রবাহের হার (MFR) পরিসীমা খুব বিস্তৃত, যা 0.5~ 100g/10 মিনিটে পৌঁছাতে পারে এবং পণ্যের শক্ততা অন্যান্য গ্যাস-ফেজ পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়াগুলির থেকে প্রাপ্ত তুলনায় বেশি;র্যান্ডম কো-পলিমারাইজেশন পণ্যগুলির MFR হল 2~35g/10min, এর ইথিলিন সামগ্রী হল 7%~8%;প্রভাব সহ-পলিমার পণ্যের MFR হল 1~35g/10min, এবং ইথিলিন ভর ভগ্নাংশ হল 5%~17%।
2. নভোলেন প্রক্রিয়া
নোভোলেন প্রক্রিয়াটি ডবল-রিবন স্টিরিং সহ দুটি উল্লম্ব চুল্লি গ্রহণ করে, যা গ্যাস-ফেজ পলিমারাইজেশনে গ্যাস-কঠিন দুই-ফেজ বিতরণকে তুলনামূলকভাবে অভিন্ন করে তোলে এবং তরল প্রোপিলিনের বাষ্পীকরণের মাধ্যমে পলিমারাইজেশনের তাপ প্রত্যাহার করা হয়।হোমো-পলিমারাইজেশন এবং কো-পলিমারাইজেশন গ্যাস ফেজ পলিমারাইজেশন গ্রহণ করে এবং এর অনন্য বৈশিষ্ট্য হল যে হোমো-পলিমার একটি কো-পলিমারাইজেশন রিঅ্যাক্টর (প্রথম হোমো-পলিমারাইজেশন রিঅ্যাক্টরের সাথে সিরিজে) তৈরি করা যেতে পারে, যা ফলন বাড়াতে পারে। 30% দ্বারা হোমো-পলিমারের।একইভাবে, এলোমেলো সহ-পলিমারগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে।সিরিজে চুল্লি সংযোগ করে উৎপাদন করা হয়।
নোভোলেন প্রক্রিয়া হোমো-পলিমার, র্যান্ডম কো-পলিমার, ইমপ্যাক্ট কো-পলিমার, সুপার ইমপ্যাক্ট কো-পলিমার, ইত্যাদি সহ সমস্ত পণ্য তৈরি করতে পারে। ইন্ডাস্ট্রিয়াল পিপি হোমো-পলিমার গ্রেডের MFR রেঞ্জ হল 0.2~100g/10min, র্যান্ডম কো- পলিমারাইজেশন পণ্যে ইথিলিনের সর্বোচ্চ ভর ভগ্নাংশ হল 12%, এবং উত্পাদিত প্রভাব সহ-পলিমারে ইথিলিনের ভর ভগ্নাংশ 30% পর্যন্ত পৌঁছতে পারে (রাবারের ভর ভগ্নাংশ 50%)।প্রভাব সহ-পলিমার উৎপাদনের জন্য প্রতিক্রিয়া শর্ত হল 60~70℃, 1.0~2.5MPa।
3. ইউনিপোল প্রক্রিয়া
ইউনিপোল প্রসেস রিঅ্যাক্টর হল একটি বর্ধিত উপরের ব্যাস সহ একটি নলাকার উল্লম্ব চাপের জাহাজ, যা একটি সুপারকন্ডেন্সড অবস্থায় চালিত হতে পারে, তথাকথিত সুপারকন্ডেন্সড স্টেট গ্যাস-ফেজ ফ্লুইডাইজড বেড প্রসেস (SCM)।
ইউনিপোল প্রক্রিয়া দ্বারা শিল্পভাবে উত্পাদিত হোমো-পলিমারের MFR হল 0.5~100g/10min, এবং এলোমেলো কো-পলিমারে ইথিলিন কমনোমারের ভর ভগ্নাংশ 5.5% এ পৌঁছাতে পারে;প্রোপিলিন এবং 1-বুটেনের র্যান্ডম কো-পলিমার শিল্পায়িত হয়েছে (বাণিজ্য নাম CE -FOR), যেখানে রাবারের ভর ভগ্নাংশ 14% পর্যন্ত হতে পারে;ইউনিপোল প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত প্রভাব সহ-পলিমারে ইথিলিনের ভর ভগ্নাংশ 21% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে (রাবারের ভর ভগ্নাংশ 35%)।
4. হরিজোন ক্রাফট
Horizone প্রক্রিয়াটি Innovene গ্যাস ফেজ প্রক্রিয়া প্রযুক্তির ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে এবং উভয়ের মধ্যে অনেক মিল রয়েছে, বিশেষ করে চুল্লির নকশা মূলত একই রকম।
দুটি প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল হরিজোন প্রক্রিয়ার দুটি চুল্লি উল্লম্বভাবে উপরে এবং নীচে সাজানো হয়, প্রথম চুল্লির আউটপুট মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা সরাসরি এয়ার লক ডিভাইসে প্রবাহিত হয় এবং তারপরে প্রোপিলিন চাপ দিয়ে দ্বিতীয় চুল্লিতে খাওয়ানো হয়। ;যখন উদ্ভাবনী প্রক্রিয়ার দুটি বিক্রিয়া চুল্লি সমান্তরাল এবং অনুভূমিকভাবে সাজানো হয়, এবং প্রথম চুল্লির আউটপুট প্রথমে একটি উঁচু স্থানে সেটলারের কাছে পাঠানো হয়, এবং আলাদা করা পলিমার পাউডার তারপর মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা বায়ু লকের মধ্যে খাওয়ানো হয়, এবং তারপর propylene চাপ দ্বারা দ্বিতীয় চুল্লি পাঠানো.
দুটির সাথে তুলনা করে, হরিজোন প্রক্রিয়াটি ডিজাইনে সহজ এবং কম শক্তি খরচ করে।এছাড়াও, হরিজোন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত অনুঘটকটিকে প্রিট্রিটেড করা প্রয়োজন, যা হেক্সেন দিয়ে একটি স্লারিতে তৈরি করা হয় এবং প্রিপলিমারাইজেশনের জন্য অল্প পরিমাণে প্রোপিলিন যোগ করা হয়, অন্যথায় পণ্যের সূক্ষ্ম পাউডার বাড়বে, তরলতা হ্রাস পাবে, এবং কো-পলিমারাইজেশন চুল্লির অপারেশন কঠিন হবে।
হরিজোন গ্যাস ফেজ পিপি প্রক্রিয়া পণ্যের একটি সম্পূর্ণ পরিসীমা উত্পাদন করতে পারে।হোমো-পলিমার পণ্যের MFR পরিসর হল 0.5~300g/10min, এবং এলোমেলো কো-পলিমারের ইথিলিন ভর ভগ্নাংশ 6% পর্যন্ত।প্রভাব সহ-পলিমার পণ্যগুলির MFR হল 0.5~100g/10min, রাবারের ভর ভগ্নাংশ 60% পর্যন্ত।
5. স্ফেরিপোল প্রক্রিয়া
স্ফেরিপল প্রক্রিয়া তরল ফেজ বাল্ক-গ্যাস ফেজ সম্মিলিত প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, তরল ফেজ লুপ চুল্লী প্রিপলিমারাইজেশন এবং হোমো-পলিমারাইজেশন বিক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং গ্যাস ফেজ ফ্লুইডাইজড বেড রিঅ্যাক্টর মাল্টিফেজ কো-পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি উত্পাদন ক্ষমতা এবং পণ্যের ধরন অনুসারে একটি রিংয়ে বিভক্ত করা যেতে পারে।চার ধরনের পলিমারাইজেশন বিক্রিয়া ফর্ম রয়েছে, যথা, দুটি রিং, দুটি রিং এবং একটি গ্যাস এবং দুটি রিং এবং দুটি গ্যাস।
দ্বিতীয়-প্রজন্মের স্ফেরিপোল প্রক্রিয়াটি চতুর্থ-প্রজন্মের অনুঘটক ব্যবস্থা গ্রহণ করে এবং প্রিপলিমারাইজেশন এবং পলিমারাইজেশন রিঅ্যাক্টরগুলির নকশা চাপের স্তর বৃদ্ধি করা হয়, যাতে নতুন ব্র্যান্ডের কর্মক্ষমতা আরও ভাল হয়, পুরানো ব্র্যান্ডের কর্মক্ষমতা উন্নত হয় এবং এটি আকারবিদ্যা, আইসোট্যাকটিসিটি এবং আপেক্ষিকতার জন্যও এটি আরও সহায়ক।আণবিক ভর নিয়ন্ত্রণ।
Spheripol প্রক্রিয়ার পণ্যের পরিসর খুবই বিস্তৃত, MFR হল 0.1~2 000g/10min, এটি PP হোমো-পলিমার, র্যান্ডম কো-পলিমার এবং টেরপলিমার, ইমপ্যাক্ট কো-পলিমার এবং ভিন্ন ভিন্ন প্রভাব সহ PP প্রোডাক্টের সম্পূর্ণ পরিসর তৈরি করতে পারে। -পলিমার, র্যান্ডম কো-পলিমার 4.5% ইথিলিন, প্রভাব সহ-পলিমার 25%-40% ইথিলিন, এবং রাবার ফেজ 40%-60% পৌঁছতে পারে।
6. হাইপোল প্রক্রিয়া
হাইপোল প্রক্রিয়া টিউবুলার লিকুইড ফেজ বাল্ক-গ্যাস ফেজ কম্বিনেশনের প্রক্রিয়া প্রযুক্তি গ্রহণ করে, TK-II সিরিজের উচ্চ-দক্ষ অনুঘটক ব্যবহার করে এবং বর্তমানে Hypol II প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।
হাইপোল II প্রক্রিয়া এবং স্পেরিপোল প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল গ্যাস ফেজ চুল্লির নকশা, এবং অনুঘটক এবং প্রিপলিমারাইজেশন সহ অন্যান্য ইউনিটগুলি মূলত স্পেরিপোল প্রক্রিয়ার মতোই।হাইপোল II প্রক্রিয়া একটি পঞ্চম-প্রজন্মের অনুঘটক (RK-অনুঘটক) ব্যবহার করে, যার সর্বোচ্চ কার্যকলাপ রয়েছে চতুর্থ-প্রজন্মের অনুঘটকের কার্যকলাপ চতুর্থ-প্রজন্মের অনুঘটকের তুলনায় 2-3 গুণ বেশি, যার উচ্চ হাইড্রোজেন মডুলেশন সংবেদনশীলতা রয়েছে। এবং একটি বিস্তৃত MFR পরিসীমা সহ পণ্য উত্পাদন করতে পারে।
হাইপোল II প্রক্রিয়াটি হোমপলিমার এবং ইমপ্যাক্ট কপোলিমার তৈরি করতে 2টি লুপ রিঅ্যাক্টর এবং একটি গ্যাস ফেজ ফ্লুইডাইজড বেড রিঅ্যাক্টর ব্যবহার করে একটি আলোড়ন ব্লেড সহ, দ্বিতীয় রিঅ্যাক্টর হল একটি গ্যাস ফেজ ফ্লুইডাইজড বেড রিঅ্যাক্টর যা একটি আলোড়নকারী ব্লেডের সাথে হাইপোল আইআইতে লুপ রিঅ্যাক্টরের প্রতিক্রিয়া অবস্থা প্রক্রিয়া হল 62~75℃, 3.0~4.0MPa, এবং প্রভাব কপলিমার উৎপাদনের জন্য প্রতিক্রিয়া শর্ত হল 70~80℃, 1.7~2.0MPa।HypolII প্রক্রিয়া হোমপলিমার তৈরি করতে পারে, কোন নিয়মিত কপলিমার এবং ব্লক কপলিমার নয়, পণ্যের MFR পরিসীমা হল 0.3~80g/10min।হোমোপলিমার স্বচ্ছ ফিল্ম, মনোফিলামেন্ট, টেপ এবং ফাইবার উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত এবং কপলিমারটি গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, স্বয়ংচালিত এবং শিল্পের অংশ এবং উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চ প্রভাব পণ্য.
7. স্ফেরিজোন প্রক্রিয়া
স্ফেরিজোন প্রক্রিয়া হল পিপি উৎপাদন প্রযুক্তির সর্বশেষ প্রজন্ম যা স্ফেরিপোল I প্রক্রিয়ার ভিত্তিতে লিওন্ডেলব্যাসেল দ্বারা তৈরি করা হয়েছে।
মাল্টি-জোন সঞ্চালন চুল্লি দুটি প্রতিক্রিয়া অঞ্চলে বিভক্ত: আরোহী বিভাগ এবং অবরোহ বিভাগ।পলিমার কণা দুটি বিক্রিয়া অঞ্চলে বহুবার সঞ্চালিত হয়।আরোহী অংশের পলিমার কণাগুলি সঞ্চালনকারী গ্যাসের ক্রিয়ায় দ্রুত তরল হয় এবং অবরোহী অংশের শীর্ষে ঘূর্ণিঝড়ে প্রবেশ করে।সাইক্লোন সেপারেটরে বিভাজক, গ্যাস-সলিড সেপারেশন করা হয়।বিক্রিয়া গ্যাস এবং পলিমার কণাকে আলাদা করার জন্য অবরোহী অংশের শীর্ষে একটি ব্লকিং এলাকা রয়েছে।কণাগুলি অবরোহী অংশের নীচের দিকে চলে যায় এবং তারপর একটি চক্র সম্পূর্ণ করতে আরোহী বিভাগে প্রবেশ করে।ব্লকিং এরিয়া রিঅ্যাক্টরের ব্যবহার আরোহী অংশ এবং অবরোহী অংশের বিভিন্ন প্রতিক্রিয়া অবস্থা উপলব্ধি করতে পারে এবং দুটি ভিন্ন প্রতিক্রিয়া ক্ষেত্র তৈরি করতে পারে।
8. Sinopec লুপ পাইপ প্রক্রিয়া
আমদানি করা প্রযুক্তি হজম এবং শোষণের ভিত্তিতে, সিনোপেক সফলভাবে লুপ-পাইপ লিকুইড ফেজ বাল্ক পিপি প্রক্রিয়া এবং প্রকৌশল প্রযুক্তি তৈরি করেছে।স্ব-উন্নত ZN অনুঘটক ব্যবহার করে, মনোমার প্রোপিলিন সমন্বিত এবং হোমো-পলিমেরিক আইসোট্যাকটিক পিপি পণ্য উত্পাদন করার জন্য পলিমারাইজ করা হয়, প্রোপিলিন এটি র্যান্ডম কো-পলিমারাইজেশন বা কোমোনোমারগুলির সাথে ব্লক কো-পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে প্রভাব PP পণ্যগুলি তৈরি করে, প্রথম প্রজন্মের PP তৈরি করে 70,000 থেকে 100,000 t/a প্রযুক্তি।
এই ভিত্তিতে, 200,000 t/a গ্যাস-ফেজ চুল্লির দ্বিতীয়-প্রজন্মের লুপ পিপি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া প্রযুক্তি তৈরি করা হয়েছে, যা বিমোডাল বিতরণ পণ্য এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা প্রভাব সহ-পলিমার তৈরি করতে পারে।
2014 সালে, সিনোপেক এর "টেন-ট্রেন" গবেষণা প্রকল্প - "তৃতীয় প্রজন্মের পরিবেশগত ব্যবস্থাপনা পিপি সম্পূর্ণ প্রযুক্তি উন্নয়ন" যৌথভাবে সিনোপেক বেইজিং কেমিক্যাল রিসার্চ ইনস্টিটিউট, সিনোপেক উহান শাখা এবং সিনোপেক হুয়াজিয়াজুয়াং পরিশোধন এবং রাসায়নিক শাখা দ্বারা পরিচালিত প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন পাস করেছে। চায়না পেট্রোকেমিক্যাল কর্পোরেশন।প্রযুক্তির এই সম্পূর্ণ সেটটি স্ব-উন্নত অনুঘটক, অসমমিত বহিরাগত ইলেক্ট্রন দাতা প্রযুক্তি এবং প্রোপিলিন-বিউটিলিন দুই-উপাদান র্যান্ডম কো-পলিমারাইজেশন প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে এবং তৃতীয় প্রজন্মের লুপ পিপি সম্পূর্ণ প্রযুক্তির সেট তৈরি করেছে।এই প্রযুক্তি হোমো-পলিমারাইজেশন, ইথিলিন-প্রপিলিন র্যান্ডম কো-পলিমারাইজেশন, প্রোপিলিন-বিউটিলিন র্যান্ডম কো-পলিমারাইজেশন এবং প্রভাব-প্রতিরোধী কো-পলিমার পিপি ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
