টিপিইউ কনভেয়র বেল্ট উপাদান

TPU উপাদান সিস্টেমগুলি এর জন্য তৈরি করা হয়েছেশিল্প পরিবাহক বেল্ট (হালকা/মাঝারি শুল্ক), যেখানে কর্মক্ষমতা ভারসাম্যের উপর নির্ভর করে
ক্রমাগত ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতাসঙ্গেবারবার নমনীয় ক্লান্তি স্থায়িত্ব—বিশেষ করে বেল্ট পরে চলার জন্যছোট পুলি ব্যাসার্ধএবং উচ্চ চক্র গণনা।
এই পৃষ্ঠাটি ফোকাস করেসবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতা মোডবেল্ট পৃষ্ঠ এবং যৌগিক কাঠামোতে, এবং কীভাবে গ্রেড পজিশনিং এবং প্রক্রিয়াকরণের পছন্দগুলি পরীক্ষার ঝুঁকি হ্রাস করে।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

• সাধারণ হালকা/মাঝারি শুল্ক পরিবাহক বেল্ট- শুষ্ক ঘর্ষণ এবং ধুলোর সংস্পর্শে স্থিতিশীল পরিধান জীবন এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা।
• ভেজা বা ধোয়া-পাওয়া পরিবেশ- ভেজা ঘর্ষণ, পরিষ্কারক এজেন্ট এবং হাইড্রোলাইসিস ঝুঁকির সম্মুখীন বেল্ট (প্রকল্প-নির্ভর)।
• উচ্চ-চক্র, ছোট-ব্যাসার্ধের পুলি সিস্টেম– বারবার বাঁকানো যেখানে ক্লান্তি ফাটল এবং প্রান্তের ক্ষতি সাধারণ ব্যর্থতার ধরণ।

দ্রুত গ্রেড নির্বাচন (সংক্ষিপ্ত তালিকা)

দ্রষ্টব্য: চূড়ান্ত গ্রেড নির্বাচন বেল্টের গঠন (শীট বনাম আবরণ বনাম কম্পোজিট), পুলির ব্যাস, লোড/গতি, পরিবেশ (শুষ্ক/ভেজা/ধুলো), এবং বন্ধন/ল্যামিনেশন তাপের ইতিহাসের উপর নির্ভর করে।

সাধারণ ব্যর্থতার মোড (কারণ → সমাধান)

কনভেয়র বেল্ট প্রকল্পগুলিতে, সমস্যাগুলি প্রায়শই পরিধান কৌশল, ট্র্যাকশনের চাহিদা, নমনীয় ক্লান্তি স্থায়িত্ব এবং বন্ধনের সময় তাপের ইতিহাসের মধ্যে ভারসাম্যহীনতা থেকে আসে। দ্রুত রোগ নির্ণয়ের জন্য নীচের টেবিলটি ব্যবহার করুন:

সাধারণ গ্রেড এবং অবস্থান নির্ধারণ

দ্রষ্টব্য: চূড়ান্ত গ্রেড নির্বাচন বেল্টের গঠন (শীট/আবরণ/যৌগিক), পুলির ব্যাস, গতি/লোড, ঘর্ষণ মাধ্যম, বন্ধন পদ্ধতি এবং যাচাইকরণ পরিকল্পনার উপর নির্ভর করে।

মূল নকশার সুবিধা

• ক্রমাগত ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতাশুষ্ক ঘর্ষণ, ভেজা ঘর্ষণ এবং ধুলো-চালিত পরিধান পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
• ফ্লেক্স ক্লান্তি স্থায়িত্বছোট পুলি রেডিআই এবং উচ্চ চক্রের পরিস্থিতিতে ফাটলের ঝুঁকি কমাতে।
• ট্র্যাকশন বনাম পরিধানের ভারসাম্যব্যবহারিক পরিধানের জীবন (প্রকল্প-নির্ভর) নষ্ট না করেই স্লিপ কমাতে।
• কম্পোজিট সামঞ্জস্যতাপ ইতিহাস সচেতনতা সহ শীট এক্সট্রুশন, আবরণ এবং ল্যামিনেশন রুটের জন্য (প্রকল্প-নির্ভর)।

প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং সুপারিশ (৩-পদক্ষেপ)

• পরিবেশগত বিষয়:শুষ্ক ঘর্ষণ ফলাফল ভেজা ঘর্ষণ বা ধুলো-চালিত পরিধান আচরণের পূর্বাভাস দিতে পারে না।
• পুলি ব্যাসার্ধ সংবেদনশীলতা:ছোট পুলিগুলি ফ্লেক্স ফ্যাটিগ ক্র্যাকিং ঝুঁকি বাড়ায়; কেবল ছোট রান নয়, চক্র দ্বারা যাচাই করা হয়।
• ল্যামিনেশন স্থায়িত্ব:সঙ্কুচিত/যুদ্ধ এবং ডিলামিনেশন ঝুঁকি কমাতে তাপমাত্রা, চাপ, থাকার সময়, শীতলকরণ এবং টান পরিচালনা করুন।

এই পাতাটি কি আপনার জন্য?

নমুনা / টিডিএস অনুরোধ করুন

যদি আপনি একটি শিল্প পরিবাহক বেল্ট তৈরি করেন এবং পরীক্ষার ঝুঁকি কমাতে চান,
আপনার বেল্টের কাঠামোর উপর ভিত্তি করে প্রস্তাবিত গ্রেড শর্টলিস্ট এবং প্রযুক্তিগত ডেটা শিটের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন,
পুলি ব্যাসার্ধ, পরিবেশ (শুষ্ক/ভেজা/ধুলো), এবং প্রক্রিয়াকরণ রুট (শীট এক্সট্রুশন, আবরণ, ল্যামিনেশন)।