TPU শিল্প যন্ত্রাংশ উপাদান

TPU উপাদান সিস্টেমের জন্যসাধারণ শিল্প উপাদানযেমন বাম্পার, হাতা, স্টপার,
বুশিং, প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং সিলিং/ধুলো-প্রতিরোধী অংশ পরুন।
ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছেপ্রভাব দৃঢ়তা, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, এবংপ্রক্রিয়াজাতকরণবিভিন্ন গঠন রুট জুড়ে
সহইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, শীট থার্মোফর্মিং, এবংওভারমোল্ডিং/আবরণ(প্রকল্প-নির্ভর)।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

• বাম্পার / বাফার / স্টপার- বারবার আঘাত, কম্পন এবং পৃষ্ঠের ক্ষয়।
• প্রতিরক্ষামূলক হাতা এবং কভার- ঘর্ষণ, কাটার ঝুঁকি এবং যান্ত্রিক দৃঢ়তা।
• বুশিং / লাইনার পরুন- ঘর্ষণ যোগাযোগ এবং দীর্ঘস্থায়ী পরিধান কর্মক্ষমতা।
• সিল / ধুলো-প্রতিরোধী যন্ত্রাংশ- পাতলা বৈশিষ্ট্যে (প্রকল্প-নির্ভর) টিয়ার প্রতিরোধের সাথে নমনীয়তা।
• সাধারণ প্রতিরক্ষামূলক উপাদান- স্থিতিশীল ছাঁচনির্মাণ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য মাত্রা প্রয়োজন এমন অংশ।

মূল প্রয়োজনীয়তা (কী অগ্রাধিকার দিতে হবে)

মূল নকশা সংক্রান্ত উদ্বেগ (ব্যর্থতা মোড অনুসারে)

১) প্রভাব দৃঢ়তা + পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা (ঘর্ষণ, সংঘর্ষ, কম্পন)

অনেক শিল্প যন্ত্রাংশ উভয়ই অনুভব করেযোগাযোগের পোশাকএবংবারবার আঘাত/কম্পন.
একটি পরিধান-কেন্দ্রিক সিস্টেম খুব শক্ত বা খাঁজ-সংবেদনশীল হয়ে উঠতে পারে, অন্যদিকে একটি প্রভাব-কেন্দ্রিক সিস্টেম পরিধানের আয়ু হারাতে পারে।
লক্ষ্য হল একটি স্থিতিশীল আপস:ভঙ্গুর ফাটল আচরণ ছাড়াই জীবন পরিধান করুন.

• পোশাক পরিধান অঞ্চল: প্রকৃত লোড এবং যোগাযোগ উপাদানের অধীনে ঘর্ষণ এবং ঘর্ষণ যাচাই করুন।
• প্রভাব অঞ্চল: শুধুমাত্র একক আঘাত পরীক্ষা নয়, বারবার আঘাত এবং কম্পন চক্র মূল্যায়ন করুন।
• পৃষ্ঠের অখণ্ডতা: মিশ্র লোডের অধীনে চিপিং, প্রান্তের ক্ষতি এবং মাইক্রো-ক্র্যাকিংয়ের দিকে নজর রাখুন।

২) টিয়ার / নচ বৃদ্ধি এবং কাঠামোর সংবেদনশীলতা

TPU যন্ত্রাংশ প্রায়শই ব্যর্থ হয়পাতলা প্রাচীরের অংশ, স্ন্যাপ-ফিট হুক, গর্ত, এবংধারালো কোণ.
চক্রাকার চাপের অধীনে একটি ছোট খাঁজও ছিঁড়ে যেতে পারে। এই কারণেই জ্যামিতি এবং প্রক্রিয়াকরণ রজনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

• পাতলা দেয়াল: দুর্বল অঞ্চল এড়াতে উচ্চতর শক্ততা মার্জিন এবং স্থিতিশীল ছাঁচনির্মাণ প্রয়োজন।
• তীক্ষ্ণ বৈশিষ্ট্য: সম্ভব হলে চাপের ঘনত্ব কমানো; শুধুমাত্র স্ট্যান্ডার্ড বার নয়, আসল অংশগুলি যাচাই করা।
• ঢালাই লাইন: ইনজেকশন ছাঁচনির্ভর অংশগুলিতে (প্রকল্প-নির্ভর) টিয়ার সূচনা বিন্দুতে পরিণত হতে পারে।

৩) মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং তাপ বার্ধক্য (ড্রিফ্ট নিয়ন্ত্রণ)

দীর্ঘমেয়াদী কাজের তাপমাত্রা গাড়ি চালাতে পারেসম্পত্তির প্রবাহএবংসঙ্কুচিত/ওয়ার্পেজ, বিশেষ করে যখন অংশটিতে
কঠোর সমাবেশ মাত্রা। একটি স্থিতিশীল সিস্টেম পরিচালনা করেতাপ বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতাএবংসঙ্কুচিত আচরণদৃঢ়তা বজায় রেখে।

• তাপের ইতিহাসগুরুত্বপূর্ণ: প্রক্রিয়াকরণের সময় অতিরিক্ত গরম দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব হ্রাস করতে পারে।
• বৈধতা: আপনার পরিষেবার অবস্থার সাথে প্রাসঙ্গিক বার্ধক্য চক্রের পরে মাত্রা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করুন।
• সমাবেশ সহনশীলতা: ড্রিফট সীমা আগে থেকেই নির্ধারণ করুন (মাত্রা এবং কঠোরতা/স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধার)।

৪) তেল / রাসায়নিক এক্সপোজার সীমানা (প্রকল্প-নির্ভর)

"তেল প্রতিরোধ" একক পাস/ফেল লেবেল নয়। ফোলা এবং নরম হওয়া নির্ভর করেমিডিয়া টাইপ, তাপমাত্রা,
এবংপ্রকাশের সময়সীমানা আগে থেকেই নির্ধারণ করুন: কোন মাধ্যম, কোন তাপমাত্রা এবং কতক্ষণ।

৫) রুট সামঞ্জস্য গঠন (ইনজেকশন, থার্মোফর্মিং, ওভারমোল্ডিং)

রুট তৈরির ফলে উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তিত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রবাহ এবং ওয়েল্ড-লাইনের অখণ্ডতাকে অগ্রাধিকার দেয়।
থার্মোফর্মিং শীটের স্থায়িত্ব এবং অনুমানযোগ্য সঙ্কুচিতকরণকে অগ্রাধিকার দেয়। ওভারমোল্ডিং/আবরণের জন্য বন্ধন সামঞ্জস্য এবং নিয়ন্ত্রিত তাপ ইতিহাস প্রয়োজন।

• ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: স্থিতিশীল ছাঁচনির্মাণ উইন্ডো, ডেমোল্ডিং, সঙ্কুচিত নিয়ন্ত্রণ এবং খাঁজ শক্ত করার জন্য নির্বাচন করুন।
• শীট থার্মোফর্মিং: শীটের স্থায়িত্ব, বেধ নিয়ন্ত্রণ এবং সঙ্কুচিত পুনরাবৃত্তির জন্য নির্বাচন করুন।
• ওভারমোল্ডিং/আবরণ: বন্ধন সামঞ্জস্যতা এবং তাপ ইতিহাস ব্যবস্থাপনার জন্য নির্বাচন করুন (প্রকল্প-নির্ভর)।

সাধারণ গ্রেড পরিবার এবং অবস্থান নির্ধারণ

দ্রষ্টব্য: চূড়ান্ত নির্বাচন নির্ভর করে প্রভাবশালী ব্যর্থতা মোড, অংশ জ্যামিতি (পাতলা দেয়াল, ধারালো কোণ, স্ন্যাপ-ফিট) এর উপর,
কাজের তাপমাত্রা, মিডিয়া এক্সপোজার এবং গঠনের রুট (ইনজেকশন/থার্মোফর্মিং/ওভারমোল্ডিং)।

প্রক্রিয়াকরণের সুপারিশ (ব্যবহারিক)

• প্রথমে জ্যামিতি:স্ন্যাপ-ফিট এবং পাতলা জায়গার জন্য, "শুধুমাত্র কঠোরতা" নির্বাচনের চেয়ে টিয়ার/নচ নিয়ন্ত্রণকে অগ্রাধিকার দিন।
• বার্ধক্য যাচাইকরণ:কাজের তাপমাত্রা এবং সময়কাল নির্ধারণ করুন, তারপর আকারের প্রবাহ এবং যান্ত্রিক ধারণ উভয় পরীক্ষা করুন।
• মিডিয়া সীমানা:যদি তেল/রাসায়নিক অনিশ্চিত থাকে, তাহলে যাচাইকরণ পরিকল্পনা ছাড়া গ্রেড লক করা এড়িয়ে চলুন।

নমুনা / টিডিএস অনুরোধ করুন

যদি আপনার প্রকল্পে বহু-সীমাবদ্ধতার বিনিময় (প্রভাব + পরিধান + তাপের বার্ধক্য + তেলের সংস্পর্শ + পাতলা-প্রাচীরের খাঁজ সংবেদনশীলতা) জড়িত থাকে,
সম্মিলিত নির্বাচন যুক্তি এবং একটি যাচাইকরণ পরিকল্পনার জন্য এটিকে অ্যাডভান্সড ফাংশনাল ইন্ডাস্ট্রিয়াল টিপিইউতে রুট করুন।