কস্টিক সোডা(NaOH) হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ রাসায়নিক খাদ্য মজুদগুলির মধ্যে একটি, যার মোট বার্ষিক উৎপাদন ১০৬ টন। NaOH জৈব রসায়নে, অ্যালুমিনিয়াম উৎপাদনে, কাগজ শিল্পে, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, ডিটারজেন্ট তৈরিতে ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। কস্টিক সোডা ক্লোরিন উৎপাদনে একটি সহ-পণ্য, যার ৯৭% সোডিয়াম ক্লোরাইডের তড়িৎ বিশ্লেষণের মাধ্যমে ঘটে।
কস্টিক সোডা বেশিরভাগ ধাতব পদার্থের উপর আক্রমণাত্মক প্রভাব ফেলে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঘনত্বে। তবে, এটি দীর্ঘদিন ধরেই জানা গেছে যে নিকেল সমস্ত ঘনত্ব এবং তাপমাত্রায় কস্টিক সোডার প্রতি চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, যেমন চিত্র 1 দেখায়। এছাড়াও, খুব উচ্চ ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা ব্যতীত, নিকেল কস্টিক-প্ররোচিত চাপ-জারা ক্র্যাকিংয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। তাই নিকেল স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড অ্যালয় 200 (EN 2.4066/UNS N02200) এবং অ্যালয় 201 (EN 2.4068/UNS N02201) কস্টিক সোডা উৎপাদনের এই পর্যায়ে ব্যবহার করা হয়, যার জন্য সর্বোচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। ঝিল্লি প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত তড়িৎ বিশ্লেষণ কোষের ক্যাথোডগুলিও নিকেল শীট দিয়ে তৈরি। মদ ঘনীভূত করার জন্য ডাউনস্ট্রিম ইউনিটগুলিও নিকেল দিয়ে তৈরি। এগুলি বেশিরভাগ পতনশীল ফিল্ম বাষ্পীভবনের সাথে বহু-পর্যায়ের বাষ্পীভবন নীতি অনুসারে কাজ করে। এই ইউনিটগুলিতে নিকেল প্রাক-বাষ্পীভবন তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য টিউব বা টিউব শিট আকারে, প্রাক-বাষ্পীভবন ইউনিটগুলির জন্য শিট বা ক্ল্যাড প্লেট হিসাবে এবং কস্টিক সোডা দ্রবণ পরিবহনের জন্য পাইপগুলিতে ব্যবহৃত হয়। প্রবাহ হারের উপর নির্ভর করে, কস্টিক সোডা স্ফটিক (সুপারস্যাচুরেটেড দ্রবণ) তাপ এক্সচেঞ্জার টিউবগুলিতে ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে 2-5 বছর ধরে কাজ করার পরে এগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। পতনশীল-ফিল্ম বাষ্পীভবন প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত ঘনীভূত, নির্জল কস্টিক সোডা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। বার্ট্রামস দ্বারা বিকশিত পতনশীল-ফিল্ম প্রক্রিয়ায়, প্রায় 400 °C তাপমাত্রায় গলিত লবণ উত্তাপের মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এখানে কম কার্বন নিকেল অ্যালয় 201 (EN 2.4068/UNS N02201) দিয়ে তৈরি টিউব ব্যবহার করা উচিত কারণ প্রায় 315 °C (600 °F) এর বেশি তাপমাত্রায় স্ট্যান্ডার্ড নিকেল গ্রেড অ্যালয় 200 (EN 2.4066/UNS N02200) এর উচ্চ কার্বন উপাদান শস্যের সীমানায় গ্রাফাইট বৃষ্টিপাতের কারণ হতে পারে।
যেখানে অস্টেনিটিক স্টিল ব্যবহার করা যায় না, সেখানে কস্টিক সোডা ইভাপোরেটর তৈরির জন্য নিকেল হল পছন্দের উপাদান। ক্লোরেট বা সালফার যৌগের মতো অমেধ্যের উপস্থিতিতে - অথবা যখন উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয় - কিছু ক্ষেত্রে ক্রোমিয়ামযুক্ত উপাদান যেমন অ্যালয় 600 L (EN 2.4817/UNS N06600) ব্যবহার করা হয়। কস্টিক পরিবেশের জন্যও অত্যন্ত আগ্রহের বিষয় হল উচ্চ ক্রোমিয়ামযুক্ত অ্যালয় 33 (EN 1.4591/UNS R20033)। যদি এই উপকরণগুলি ব্যবহার করতে হয়, তবে নিশ্চিত করতে হবে যে অপারেটিং অবস্থার কারণে স্ট্রেস-জারোশন ফাটল সৃষ্টি হওয়ার সম্ভাবনা নেই।
অ্যালয় 33 (EN 1.4591/UNS R20033) 25 এবং 50% NaOH তাপমাত্রায় স্ফুটনাঙ্ক পর্যন্ত এবং 170 °C তাপমাত্রায় 70% NaOH তাপমাত্রায় চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে। ডায়াফ্রাম প্রক্রিয়া থেকে কস্টিক সোডার সংস্পর্শে আসা উদ্ভিদের ক্ষেত্রের পরীক্ষায়ও এই অ্যালয়টি চমৎকার পারফরম্যান্স দেখিয়েছে।39 চিত্র 21 এই ডায়াফ্রাম কস্টিক লিকারের ঘনত্ব সম্পর্কে কিছু ফলাফল দেখায়, যা ক্লোরাইড এবং ক্লোরেট দ্বারা দূষিত ছিল। 45% NaOH ঘনত্ব পর্যন্ত, উপাদান অ্যালয় 33 (EN 1.4591/UNS R20033) এবং নিকেল অ্যালয় 201 (EN 2.4068/UNS N2201) তুলনামূলকভাবে অসাধারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায়। ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রা এবং ঘনত্বের সাথে অ্যালয় 33 নিকেলের চেয়ে আরও বেশি প্রতিরোধী হয়ে ওঠে। সুতরাং, উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রীর ফলে অ্যালয় 33 ডায়াফ্রাম বা পারদ কোষ প্রক্রিয়া থেকে ক্লোরাইড এবং হাইপোক্লোরাইট দিয়ে কস্টিক দ্রবণ পরিচালনা করা সুবিধাজনক বলে মনে হয়।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২১-২০২২