কস্টিক সোডা উৎপাদন।

কস্টিক সোডাসোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড (NaOH) অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ রাসায়নিক কাঁচামাল, যার মোট বার্ষিক উৎপাদন ১০৬ টন। NaOH জৈব রসায়নে, অ্যালুমিনিয়াম উৎপাদনে, কাগজ শিল্পে, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, ডিটারজেন্ট তৈরিতে ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। ক্লোরিন উৎপাদনের একটি উপজাত হলো কস্টিক সোডা, যার ৯৭% সোডিয়াম ক্লোরাইডের তড়িৎ বিশ্লেষণের মাধ্যমে উৎপন্ন হয়।

কস্টিক সোডা বেশিরভাগ ধাতব পদার্থের উপর আক্রমণাত্মক প্রভাব ফেলে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঘনত্বে। তবে, এটি দীর্ঘকাল ধরে জানা গেছে যে নিকেল সমস্ত ঘনত্ব এবং তাপমাত্রায় কস্টিক সোডার বিরুদ্ধে চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, যেমনটি চিত্র ১-এ দেখানো হয়েছে। এছাড়াও, খুব উচ্চ ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা ছাড়া, নিকেল কস্টিক-জনিত স্ট্রেস-করোশন ক্র্যাকিং থেকে মুক্ত থাকে। তাই, কস্টিক সোডা উৎপাদনের সেইসব পর্যায়ে নিকেলের স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড অ্যালয় ২০০ (EN 2.4066/UNS N02200) এবং অ্যালয় ২০১ (EN 2.4068/UNS N02201) ব্যবহার করা হয়, যেখানে সর্বোচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। মেমব্রেন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত ইলেকট্রোলাইসিস সেলের ক্যাথোডগুলোও নিকেলের পাত দিয়ে তৈরি। তরলকে ঘনীভূত করার জন্য ডাউনস্ট্রিম ইউনিটগুলোও নিকেল দিয়ে তৈরি। এগুলো মূলত ফলিং ফিল্ম ইভাপোরেটরের মাধ্যমে বহু-পর্যায়ের বাষ্পীভবন নীতি অনুসারে কাজ করে। এই ইউনিটগুলিতে নিকেল প্রাক-বাষ্পীভবন তাপ বিনিময়কারীর জন্য নল বা নল-পাতলা আকারে, প্রাক-বাষ্পীভবন ইউনিটের জন্য পাত বা আবৃত পাত হিসাবে, এবং কস্টিক সোডা দ্রবণ পরিবহনের পাইপে ব্যবহৃত হয়। প্রবাহের হারের উপর নির্ভর করে, কস্টিক সোডার স্ফটিক (অতিসম্পৃক্ত দ্রবণ) তাপ বিনিময়কারীর নলগুলিতে ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে ২-৫ বছর ব্যবহারের পর সেগুলি প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক হয়ে পড়ে। অত্যন্ত ঘনীভূত, অনার্দ্র কস্টিক সোডা উৎপাদনের জন্য ফলিং-ফিল্ম ইভাপোরেটর প্রক্রিয়া ব্যবহৃত হয়। বার্ট্রামস দ্বারা উদ্ভাবিত ফলিং-ফিল্ম প্রক্রিয়ায়, প্রায় ৪০০ °C তাপমাত্রার গলিত লবণ উত্তাপ মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এখানে কম কার্বন নিকেল অ্যালয় 201 (EN 2.4068/UNS N02201) দিয়ে তৈরি টিউব ব্যবহার করা উচিত, কারণ প্রায় 315 °C (600 °F) এর চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় স্ট্যান্ডার্ড নিকেল গ্রেড অ্যালয় 200 (EN 2.4066/UNS N02200) এর উচ্চ কার্বন উপাদানের কারণে গ্রেইন বাউন্ডারিতে গ্রাফাইট অধঃক্ষেপণ হতে পারে।

যেসব ক্ষেত্রে অস্টেনিটিক স্টিল ব্যবহার করা যায় না, সেখানে কস্টিক সোডা ইভাপোরেটরের জন্য নিকেলই পছন্দের নির্মাণ সামগ্রী। ক্লোরেট বা সালফার যৌগের মতো অশুদ্ধির উপস্থিতিতে – অথবা যখন উচ্চতর শক্তির প্রয়োজন হয় – তখন কিছু ক্ষেত্রে অ্যালয় 600 L (EN 2.4817/UNS N06600)-এর মতো ক্রোমিয়ামযুক্ত উপাদান ব্যবহার করা হয়। এছাড়াও কস্টিক পরিবেশের জন্য উচ্চ ক্রোমিয়ামযুক্ত অ্যালয় 33 (EN 1.4591/UNS R20033) অত্যন্ত আগ্রহের বিষয়। যদি এই উপাদানগুলি ব্যবহার করা হয়, তবে এটি নিশ্চিত করতে হবে যে অপারেটিং পরিস্থিতি স্ট্রেস-করোশন ক্র্যাকিং ঘটাতে পারে না।