• হেড_ব্যানার_০১

টিপিইউ হট-মেল্ট আঠালো ফিল্ম যৌগ | টেক্সটাইল ও ফোম ল্যামিনেশন

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

টেক্সটাইল/ফোম/চামড়ার ল্যামিনেশনে ব্যবহৃত হট-মেল্ট আঠালো ফিল্মের জন্য টিপিইউ গ্র্যানিউল। চমৎকার বন্ধন শক্তি, ধৌত-প্রতিরোধ ক্ষমতা, কোমল স্পর্শানুভূতি এবং এক্সট্রুশন/কাস্টিং ফিল্ম লাইনের জন্য স্থিতিশীল প্রবাহ।


পণ্যের বিবরণ

টিপিইউ হট-মেল্ট আঠালো ফিল্ম (এইচএমএ) যৌগ

ল্যামিনেশন ও বন্ডিং প্রকল্পের ক্ষেত্রে, যেখানে সাফল্য নিম্নলিখিত বিষয়গুলোর একটি স্থিতিশীল ভারসাম্যের উপর নির্ভর করে:
বাস্তব পৃষ্ঠতলে আনুগত্য, সক্রিয়করণ তাপমাত্রার পরিসর,
এবংবার্ধক্য-পরবর্তী স্থায়িত্ব(তাপ, আর্দ্রতা, নমনীয়তা, ধৌতকরণ, রাসায়নিক সংস্পর্শ)।

ফর্ম সরবরাহ করুন:
টিপিইউ এইচএমএ ফিল্ম যৌগ (পেলেট)ফিল্ম এক্সট্রুশন/কোটিং এর জন্য
সমাপ্ত টিপিইউ হট-মেল্ট আঠালো ফিল্ম(প্রকল্প-ভিত্তিক, অনুরোধ সাপেক্ষে)।
বেশিরভাগ ব্যর্থতা ঘটে যখনপ্রাথমিক ট্যাগঅপ্টিমাইজ করা হয়েছে কিন্তুবার্ধক্যএবংপ্রক্রিয়া উইন্ডোউপেক্ষা করা হয়।
আঠালো ব্যবস্থা
অ্যাক্টিভেশন টেম্প
ল্যামিনেশন উইন্ডো
প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ
ধৌতকরণ / বার্ধক্য স্থায়িত্ব
সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্যতা

সাধারণ প্রয়োগ

  • টেক্সটাইল ও পোশাক ল্যামিনেশনকাপড়ের সাথে কাপড়, কাপড়ের সাথে মেমব্রেন, লোগো/প্যাচ সংযুক্তিকরণ।
  • জুতা: উপরিভাগ থেকে আস্তরণ, শক্তিবর্ধক স্তর, টিপিইউ-থেকে-ইভিএ/ফোম বন্ধন (প্রক্রিয়া-নির্ভর)।
  • চামড়া / সিন্থেটিক চামড়ার বন্ধনআলংকারিক স্তর এবং কাঠামোগত স্তরায়ন।
  • শিল্প যৌগফিল্ম-ল্যামিনেট স্ট্যাক, যেখানে তাপমাত্রার পরিসর এবং বার্ধক্যজনিত ধারণক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ।

দ্রুত নির্বাচন (প্রভাবশালী সীমাবদ্ধতাটি বেছে নিন)

নিম্ন-তাপমাত্রা সক্রিয়করণ

যখন সাবস্ট্রেটগুলি তাপ-সংবেদনশীল হয় অথবা লাইনের তাপমাত্রা সীমিত থাকে।

  • নিম্ন সক্রিয়করণ তাপমাত্রার লক্ষ্যমাত্রা
  • প্রশস্ত ল্যামিনেশন উইন্ডো
  • সংকোচন / বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করুন

উচ্চ বন্ধন শক্তি

যখন ছিঁড়ে যাওয়া/কাটার শক্তিই প্রধান (কাঠামোগত বন্ধন)।

  • উচ্চতর সংসক্তি শক্তি
  • উন্নততর শিয়ার প্রতিরোধ
  • সাবস্ট্রেট-নির্দিষ্ট আনুগত্য ব্যবস্থা

বার্ধক্য / ধৌত স্থায়িত্ব

যখন বন্ধনকে তাপ-আর্দ্রতা, ধৌতকরণ, নমন এবং সময়ের প্রতিকূলতা সহ্য করতে হয়।

  • বার্ধক্য-পরবর্তী পিল ধরে রাখা
  • আর্দ্রতা/তাপ প্রতিরোধের পথ
  • স্তরবিচ্ছিন্নতার ঝুঁকি হ্রাস
যদি আপনার প্রকল্পে থাকেদুই বা ততোধিককঠোর সীমাবদ্ধতা (যেমন, নিম্ন-তাপমাত্রায় সক্রিয়করণ + উচ্চ খোসা ছাড়ানো + ধোয়ার স্থায়িত্ব),
এটি একটিউন্নত কার্যকরীএক্ষেত্রে: ফর্মুলেশন ও প্রসেস উইন্ডো একসাথে সমন্বয় করতে হবে।

সাধারণ ব্যর্থতার ধরণ (কারণ → সমাধান)

হট-মেল্ট ফিল্ম বন্ডিংয়ের ক্ষেত্রে, প্রথমে লেগে যাওয়াটা সহজ। আসল লড়াইটা হলো জুড়ে স্থিতিশীল বন্ধন তৈরি করা।
তাপমাত্রা উইন্ডো, চাপ/সময়এবংবার্ধক্যের সংস্পর্শ.

লক্ষণ সবচেয়ে সাধারণ কারণ দিক ঠিক করুন
প্রাথমিক খোসা ছাড়ানোর পর, পুরোনো হয়ে গেলে স্তরগুলো আলাদা হয়ে যায়। সাবস্ট্রেটের সাথে আনুগত্য ব্যবস্থা মেলেনি; সংসক্তি শক্তি খুব কম; বার্ধক্য প্রক্রিয়া অনুপস্থিত আসঞ্জন পথ পরিবর্তন করুন; সংসক্তি শক্তি বৃদ্ধি করুন; তাপ-আর্দ্রতা / ধৌতকরণ চক্রের মাধ্যমে যাচাই করুন
সংকীর্ণ সক্রিয়করণ উইন্ডো (অস্থির লাইন) প্রবাহ/সান্দ্রতার পরিসর খুব সংকীর্ণ; সক্রিয়করণ তাপমাত্রা প্রসেস সীমার খুব কাছাকাছি অ্যাক্টিভেশন উইন্ডো প্রসারিত করুন; মেল্ট ফ্লো টিউন করুন; ফিল্মের পুরুত্ব এবং ল্যামিনেশন শর্তাবলী সামঞ্জস্য করুন।
শুধুমাত্র একটি সাবস্ট্রেটে দুর্বল বন্ধন পৃষ্ঠশক্তির অমিল; দূষণ / মুক্তিদানকারী পদার্থ; ভুল প্রাইমার কৌশল সাবস্ট্রেট-নির্দিষ্ট রুট; সারফেস ট্রিটমেন্ট/প্রাইমার চেক; দ্রুত সারফেস ডায়াগনস্টিকস চালান।
ল্যামিনেশনের পরে প্রান্ত উঠে যাওয়া / টানেল / কুঁচকে যাওয়া সংকোচনের অমিল, শীতলীকরণ টান, অসম সক্রিয়করণ, বা চাপ বন্টনের সমস্যা প্রক্রিয়া সমন্বয় (তাপমাত্রা/চাপ/সময়/শীতলীকরণ); কাঠামো সামঞ্জস্য করা; ওয়াইন্ডিং অবস্থা স্থিতিশীল করা
ফিল্ম খুব বেশি ছড়িয়ে যায় (ব্লিড-থ্রু / প্রিন্ট বিকৃতি) সক্রিয়করণের সময় কম গলন শক্তি; অতিরিক্ত তাপমাত্রা; কাঠামোর জন্য অত্যধিক পুরুত্ব গলন শক্তি বৃদ্ধি করুন; সক্রিয়করণ তাপমাত্রা হ্রাস করুন; পুরুত্ব এবং স্তরায়ন চাপ/সময় অপ্টিমাইজ করুন
ঠান্ডায় বা সময়ের সাথে সাথে ভঙ্গুরতা / ফাটল ধরা ফর্মুলেশনটি অতিরিক্ত কড়া; নিম্ন-তাপমাত্রার প্যাকেজ অনুপস্থিত; পরিপক্ক করার পদ্ধতি মেলেনি। নিম্ন-তাপমাত্রায় নমনীয়তা উন্নত করুন; শক্ত/নরম অংশের ভারসাম্য সামঞ্জস্য করুন; ফ্লেক্স চক্র যাচাই করুন

একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা সুপারিশ করার জন্য আমাদের যা প্রয়োজন

বন্ডিং স্ট্যাক

  • সাবস্ট্রেট এ / সাবস্ট্রেট বি (উপাদান, প্রলেপ, পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ)
  • ফিল্মের পুরুত্বের লক্ষ্যমাত্রা (এবং সহনশীলতা)
  • বন্ডের ধরণ (পিল বনাম শিয়ার অগ্রাধিকার)

প্রক্রিয়া এবং যাচাইকরণ

  • ল্যামিনেশন তাপমাত্রার পরিসর, চাপ, স্থিতিকাল
  • শীতলীকরণ এবং টান/পেঁচানোর অবস্থা
  • বার্ধক্য পরিকল্পনা: তাপ-আর্দ্রতা, ধৌতকরণ চক্র, রাসায়নিক, নমনীয়তা

নমুনা অনুরোধ করুন / টিডিএস

আমরা উভয়কেই সমর্থন করতে পারিপেলেট(আপনার ফিল্ম এক্সট্রুশন/কোটিং এর জন্য) এবংসমাপ্ত চলচ্চিত্র(প্রকল্প-ভিত্তিক)।
নীচে মূল তথ্যগুলো শেয়ার করুন এবং আমরা একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা সুপারিশ করার পাশাপাশি ট্রায়ালগুলোর জন্য টিডিএস/এসডিএস প্রদান করব।

দ্রুত সুপারিশ পেতে, পাঠান:
  • স্তর:উপাদান + পৃষ্ঠের অবস্থা (প্রক্রিয়াজাত / প্রলেপযুক্ত / অপসারণকারী উপাদান)
  • বন্ডের প্রয়োজনীয়তা:খোসা ছাড়ানো/কাটার লক্ষ্যমাত্রা এবং অপারেটিং তাপমাত্রা
  • সক্রিয়করণের সময়সীমা:উপলব্ধ ল্যামিনেশন তাপমাত্রার পরিসর এবং স্থিতিকাল
  • বার্ধক্য পরিকল্পনা:তাপ-আর্দ্রতা, ধোলাই চক্র, রাসায়নিক পদার্থ, নমন (যদি থাকে)
  • ফর্ম সরবরাহ করুন:ফিল্ম তৈরির জন্য পেলেট, অথবা তৈরি আঠালো ফিল্ম (বেধ/প্রস্থ/রোল)

  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: