• head_banner_01

LLDPE এবং LDPE এর তুলনা।

রৈখিক নিম্ন ঘনত্বের পলিথিন, সাধারণ নিম্ন ঘনত্বের পলিথিন থেকে কাঠামোগতভাবে আলাদা, কারণ সেখানে কোনো লম্বা চেইন শাখা নেই।LLDPE-এর রৈখিকতা LLDPE এবং LDPE-এর বিভিন্ন উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।এলএলডিপিই সাধারণত নিম্ন তাপমাত্রা এবং চাপে ইথিলিন এবং উচ্চতর আলফা ওলেফিন যেমন বিউটিন, হেক্সেন বা অক্টিনের কপোলিমারাইজেশন দ্বারা গঠিত হয়।কপোলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত এলএলডিপিই পলিমারের সাধারণ এলডিপিইর তুলনায় একটি সংকীর্ণ আণবিক ওজন বন্টন রয়েছে এবং একই সাথে একটি রৈখিক গঠন রয়েছে যা এটিকে বিভিন্ন রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্য তৈরি করে।

দ্রবীভূত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য

এলএলডিপিই-এর গলিত প্রবাহ বৈশিষ্ট্যগুলি নতুন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার সাথে অভিযোজিত হয়, বিশেষ করে ফিল্ম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া, যা উচ্চ মানের এলএলডিপিই পণ্য তৈরি করতে পারে।এলএলডিপিই পলিথিনের জন্য সমস্ত ঐতিহ্যবাহী বাজারে ব্যবহৃত হয়।বর্ধিত প্রসারিত, অনুপ্রবেশ, প্রভাব এবং টিয়ার প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি LLDPE ফিল্মের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।পরিবেশগত স্ট্রেস ক্র্যাকিং এর চমৎকার প্রতিরোধ, নিম্ন তাপমাত্রার প্রভাব প্রতিরোধ এবং ওয়ারপেজ প্রতিরোধ ক্ষমতা LLDPE কে পাইপ, শীট এক্সট্রুশন এবং সমস্ত ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আকর্ষণীয় করে তোলে।LLDPE-র সর্বশেষ প্রয়োগ হল ল্যান্ডফিল এবং বর্জ্য পুকুরের আস্তরণের জন্য একটি মাল্চ।

উত্পাদন এবং বৈশিষ্ট্য

এলএলডিপিই-এর উৎপাদন শুরু হয় ট্রানজিশন মেটাল ক্যাটালিস্ট দিয়ে, বিশেষ করে জিগলার বা ফিলিপস ধরনের।সাইক্লুলফিন ধাতু ডেরিভেটিভ অনুঘটকের উপর ভিত্তি করে নতুন প্রক্রিয়াগুলি এলএলডিপিই উত্পাদনের জন্য আরেকটি বিকল্প।প্রকৃত পলিমারাইজেশন বিক্রিয়াটি দ্রবণ এবং গ্যাস ফেজ রিঅ্যাক্টরে করা যেতে পারে। সাধারণত, দ্রবণ ফেজ রিঅ্যাক্টরে ইথিলিন এবং বিউটিন দিয়ে অক্টিন কপোলিমারাইজ করা হয়।হেক্সিন এবং ইথিলিন একটি গ্যাস ফেজ চুল্লিতে পলিমারাইজড হয়।গ্যাস ফেজ চুল্লিতে উত্পাদিত এলএলডিপিই রজন কণা আকারে থাকে এবং এটি পাউডার হিসাবে বিক্রি করা যেতে পারে বা পেলেটগুলিতে আরও প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।হেক্সিন এবং অকটিনের উপর ভিত্তি করে একটি নতুন প্রজন্মের সুপার এলএলডিপিই তৈরি করেছে মোবাইল, ইউনিয়ন কার্বাইড।নোভাকর এবং ডাও প্লাস্টিকের মতো কোম্পানি চালু করেছে।এই উপকরণগুলির একটি বড় দৃঢ়তা সীমা রয়েছে এবং স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ অপসারণের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নতুন সম্ভাবনা রয়েছে।খুব কম ঘনত্বের PE রজন (ঘনত্ব 0.910g/cc এর নিচে) সাম্প্রতিক বছরগুলোতেও দেখা দিয়েছে।VLDPES এর নমনীয়তা এবং নরমতা রয়েছে যা LLDPE অর্জন করতে পারে না।রেজিনের বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত গলিত সূচক এবং ঘনত্বে প্রতিফলিত হয়।গলিত সূচক রেজিনের গড় আণবিক ওজন প্রতিফলিত করে এবং প্রাথমিকভাবে প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।গড় আণবিক ওজন আণবিক ওজন বন্টন (MWD) থেকে স্বাধীন।অনুঘটক নির্বাচন MWD প্রভাবিত করে।ঘনত্ব পলিথিন চেইনে কমনোমারের ঘনত্ব দ্বারা নির্ধারিত হয়।কমোনোমার ঘনত্ব ছোট চেইন শাখার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ করে (যার দৈর্ঘ্য কমনোমার ধরনের উপর নির্ভর করে) এবং এইভাবে রজন ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করে।কমনোমারের ঘনত্ব যত বেশি হবে, রেজিনের ঘনত্ব তত কম হবে।কাঠামোগতভাবে, এলএলডিপিই শাখার সংখ্যা এবং প্রকারে এলডিপিই থেকে আলাদা, উচ্চ-চাপযুক্ত এলডিপিই-এর দীর্ঘ শাখা রয়েছে, যখন রৈখিক এলডিপিই-এর কেবল ছোট শাখা রয়েছে।

প্রক্রিয়াকরণ

LDPE এবং LLDPE উভয়েরই চমৎকার রিওলজি বা গলিত প্রবাহ রয়েছে।এলএলডিপিই এর সংকীর্ণ আণবিক ওজন বিতরণ এবং ছোট চেইন শাখার কারণে কম শিয়ার সংবেদনশীলতা রয়েছে।শিয়ারিংয়ের সময় (যেমন এক্সট্রুশন), এলএলডিপিই একটি বৃহত্তর সান্দ্রতা ধরে রাখে এবং তাই একই গলিত সূচকের সাথে এলডিপিইর তুলনায় প্রক্রিয়া করা আরও কঠিন।এক্সট্রুশনে, এলএলডিপিই-এর নিম্ন শিয়ার সংবেদনশীলতা পলিমার আণবিক চেইনের দ্রুত স্ট্রেস শিথিল করার অনুমতি দেয় এবং এইভাবে ব্লো-আপ অনুপাতের পরিবর্তনের জন্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির একটি হ্রাস সংবেদনশীলতা।গলিত এক্সটেনশনে, এলএলডিপিই বিভিন্ন স্ট্রেনের অধীনে পরিবর্তিত হয় সাধারণত গতিতে কম সান্দ্রতা থাকে।অর্থাৎ, LDPE এর মতো প্রসারিত হলে এটি শক্ত হয়ে যাবে না।পলিথিনের বিকৃতির হারের সাথে বৃদ্ধি।LDPE সান্দ্রতা একটি আশ্চর্যজনক বৃদ্ধি দেখায়, যা আণবিক শৃঙ্খলে আটকে থাকার কারণে ঘটে।এই ঘটনাটি এলএলডিপিই-তে পরিলক্ষিত হয় না কারণ এলএলডিপিই-তে দীর্ঘ চেইন শাখার অভাব পলিমারকে আটকানো থেকে মুক্ত রাখে।এই সম্পত্তি পাতলা ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.কারণ এলএলডিপিই ফিল্মগুলি উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা বজায় রেখে সহজেই পাতলা ফিল্ম তৈরি করতে পারে।LLDPE এর রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে "শিয়ারে অনমনীয়" এবং "এক্সটেনশনে নরম" হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।


পোস্টের সময়: অক্টোবর-21-2022